Наш опыт

О Компании

ЗАО "Белсалттрэйд" – современное крупное предприятие по выращиванию и переработке продукции из мяса индейки. Ключевыми задачами проекта ставились: Получение полной и достоверной информации о производственных процессах; Подбор и настройка передачи данных на сканеры и компьютеры, которые функционируют при минусовых температурных нагрузках; Введение системы в эксплуатацию в течение 3-х месяцев; Сокращение временных затрат на рутинные операции; Выстраивание функционирующей системы согласно требованиям законодательства и контролирующих органов мясоперерабатывающей отрасли; Создание системы автоматизации, которая позволит отправлять данные в системы прослеживаемости "AITS – Прослеживаемость" оперативно без обработки большого объема информации вручную.

Ситуация

Качественная автоматизация таких процессов возможна только тогда, когда у компании есть компетенции в схожих отраслевых проектах и подтвержденный удачный опыт в разработке на стыке программ "1С" и мясоперерабатывающей отрасли.

Уникальность и инновационность проекта

В ходе реализации проекта выстроена полноценная автоматизированная производственная система мясокомбината – вся необходимая функциональность с учетом специфики мясоперерабатывающей отрасли.



На базе программного продукта "1С:Управление компанией 8 для Беларуси" внедрены следующие функциональные возможности:

• Анализ данных и прогнозирование, управление денежными средствами
• Управление складскими запасами
• Резервирование ТМЦ
• Учет ТМЦ в цеховых кладовых
• Контроль и учет серийных номеров, сроков годности и сертификатов
• Подключение складского оборудования
• Оформление заказов покупателей
• Ценообразование, прайс-листы
• Учет продаж ТМЦ
• Взаиморасчеты с покупателями
• Оптовая торговля
• Подключение торгового оборудования
• Планирование закупок
• Учет прихода ТМЦ
• Управление отношениями с поставщиками
• Взаиморасчеты с поставщиками
• Управление цепочками поставок
• Управление данными о составе и структура изделия, рецептура
• Учет затрат на производство
• Расчет фактической себестоимости
• Учет услуг производственного характера
• Планирование потребности в материалах
• Переработка давальческого сырья
• Сертификация качества сырья и продукции
• Учет производственных заказов

Решение

Архитектура решения и масштаб проекта

Были автоматизированы подсистемы:

• CRM;

• Продажи;

• Закупки; 

• Склад; 

• Производство;

• Деньги; 

• Компания.

В процессах работы мясокомбината прослеживаются следующие этапы:

Для каждого из этапов было разработано системное, программное и документальное решение.

Этап 1. Поступление и выращивание птенцов:

• Учет поступающих партий однодневных птенцов;

• Выращивание птенцов;

• Учет кормов и затрат на выращивание для оптимизации расходов;

• Учет кормодней.

Этап 2. Убой:

• Взвешивание продукции;

• Маркировка для прослеживаемости;

• Охлаждение и учет передачи на убой;

• Убой птицы и информационная отчетность в систему “AITS-Прослеживаемость”.

Этап 3. Охлаждение и заморозка:

• Автоматизация функционала смены термического состояния (охлаждение или заморозка) в зависимости от дальнейшего назначения продукции.

Этап 4. Разделка и обвалка:

• Взвешивание полуфабрикатов;

• Отправка обратно в холодильник.

Этап 5. Производство полуфабрикатов и колбасных изделий:

• Отправка на упаковку переработку на полуфабрикаты (фарши, суповые наборы) или колбасные изделия (колбаса, сосиски);

• Учет компонентов рецептуры;

• Специализированные печатные формы для учета выпуска продукции.

Этап 6. Упаковка

• Функционал маркировки продукции уникальным штрихкодом с сохранением информации о весе продукции с использованием весового оборудования;

• Групповые этикетки на тару с сохранением веса упакованной продукции;

• Упаковка продукции под заказы покупателей;

• Автоматическая отправка пакетов продукции и связки сырья в систему “AITS–Прослеживаемость”.

Этап 7. Отгрузка:

• Отгрузка по весу с этикетки;

• Формирование упаковочных листов на паллету;

• Автоматическая отправка информации в систему “AITS–Прослеживаемость”.

Также настроена интеграция с системой "Агент Плюс" для получения заказов, оформленных в приложении на телефоне менеджера, в режиме реального времени в систему "1С: Управление компанией 8 для Беларуси".

Результаты

• Введена маркировка штрихкодами продукции и полуфабрикатов на каждом этапе производства
• Внедрен учет изменения термических состояний: охлаждения и заморозки 
• Создана система учета разделки
• Упаковка продукции осуществляется с использованием маркировки уникальным штрихкодом
• Отгрузка продукции производится с использованием сканеров штрихкодов. Временные затраты на работу уменьшились в 3 раза
• Отправка данных в "AITS–Прослеживаемость" происходит в несколько кликов, уменьшилось время на обработку в 4 раза
• Программа введена в эксплуатацию за довольно короткий срок - за 3 месяца была запущена учетная система